Złącza sworzniowe
Projektowanie sprzęgieł gumowych Projektowanie i właściwości sprzęgieł sworzniowych
Sprzęgła sworzniowe składają się z dwóch połączonych ze sobą kołnierzy. Na jednym kołnierzu śruby są równomiernie rozmieszczone w okręgu. Drugi kołnierz ma pasujące wgłębienia, w które wchodzą śruby. Do śrub przymocowane są gumowe elementy, które podlegają normalnemu zużyciu i dlatego muszą być wymieniane w regularnych odstępach czasu.
Moment obrotowy jest przenoszony przez sworznie, a gumowe elementy służą do tłumienia nierównomiernego przenoszenia siły. Sprzęgła sworzniowe mogą być wkładane osiowo, co znacznie ułatwia montaż i demontaż. Ma efekt tłumienia drgań i może być stosowany w temperaturach od -25 stopni do +100 stopni Celsjusza. Średnice wałów wynoszą zwykle od 10 mm do 450 mm, dzięki czemu charakterystyka sprężyny jest progresywna.
Przesunięcie kątowe wynosi od 0,4 stopnia do 2 stopni, luz jest niski. Sprzęgła sworzniowe są odporne na przebicie, momenty obrotowe wynoszą od 40 Nm do 1000 kNm. Prędkości wynoszą od 5000 do 500 na minutę, w zależności od rozmiaru sprzęgła. Sprzęgła sworzniowe są dostępne w różnych modelach i rozmiarach o maksymalnej średnicy 104 cm.
Obszary zastosowań złączy sworzniowych
Sprzęgła sworzniowe są stosowane w wielu różnych obszarach inżynierii mechanicznej. Konwencjonalne sprzęgła ze sworzniami są stosowane na przykład w leśnictwie i rolnictwie. Dzięki swoim właściwościom sprzęgło sworzniowe zapewnia bardzo bezpieczne przenoszenie momentu obrotowego. Wibracje i wstrząsy są skutecznie tłumione. Sprzęgła tego typu są również często stosowane w dmuchawach i wirnikach. Idealnie nadają się do montażu w hutach, elektrowniach wodnych czy betoniarniach.
Jakie materiały są stosowane w złączach sworzniowych?
Ze względu na swój kształt i zastosowane materiały, sprzęgła sworzniowe są bardzo odpowiednie do obciążeń dynamicznych. Poniższe materiały są na przykład stosowane w dużych sprzęgłach sworzniowych, które muszą wytrzymywać wysoki poziom zużycia i nie mogą się odkształcać nawet w przypadku silnych uderzeń:
Ziarno wykonane jest z żeliwa i grafitu sferoidalnego.
Śruby są wykonane ze stali i mogą być wymieniane podczas konserwacji w wielu modelach.
Elementy elastyczne są przymocowane i wykonane na przykład z poliuretanu. Są one również wymienne i mają bardzo wysoką odporność na uderzenia.
Znani producenci i modele
FLENDER: Flender GmbH jest międzynarodowym producentem systemów napędowych i oferuje zarówno uniwersalne, jak i niestandardowe przekładnie i/lub sprzęgła. Dzięki sprzęgłu sworzniowemu RUPEX, FLENDER posiada w swoim portfolio tłumiące i niezawodne sprzęgło sworzniowe, które zostało zaprojektowane w szczególności dla średnich i wysokich momentów obrotowych. Sprzęgło RUPEX jest wysoko cenione za niezawodne przenoszenie momentu obrotowego, nawet w trudnych warunkach pracy.
REICH: Firma REICH z siedzibą w Bochum oferuje między innymi sprzęgło „REIBO”. Sprzęgło to jest skrętnie elastycznym sprzęgłem sworzniowym i kompensuje osiowe, a także promieniowe i kątowe niewspółosiowości wału. Drgania i wstrząsy są niezawodnie pochłaniane przez sworznie i elementy buforowe.
