Osiowanie wału
Maszyny wirujące są szczególnie podatne na niewspółosiowość. A to może mieć fatalne konsekwencje. Dowiedz się więcej o naszej ważnej usłudze kontroli osiowania (osiowanie wałów).
Jak przeprowadzić osiowanie wału? Jakie są zalety osiowania wałów?
Możesz również przeczytać o konsekwencjach, jakie nieprawidłowe wyrównanie może mieć dla Ciebie i Twojej firmy.
KONSERWACJA: OSIOWANIE WAŁU
W inżynierii mechanicznej termin osiowanie wałów opisuje osiowanie wałów na sprzęgle.
Nacisk kładziony jest na prawidłowe pozycjonowanie osi obrotowych, tak aby wszystkie połączone wały były wyrównane w punkcie przenoszenia mocy. Jednak w przypadku niektórych typów sprzęgieł występuje również celowa niewspółosiowość. Tak jest na przykład w przypadku wału kardana.
Pozycjonowanie ma ogromne znaczenie zarówno w napędach bezpośrednich, jak i w układach napędowych.
LASEROWO-OPTYCZNE OSIOWANIE WAŁÓW
W PMP używamy najnowocześniejszych systemów osiowania wspomaganych laserowo w celu optymalizacji osiowania wałów. Staromodne metody osiowania, takie jak czujniki zegarowe, są z jednej strony bardzo czasochłonne, a z drugiej strony regularnie prowadzą do niedokładnych wyników testów.
Nasza usługa konserwacji obejmuje zatem odpowiednią kontrolę osiowania, która zapobiega nierównomiernemu zużyciu. Otrzymujesz nie tylko zapisy danych (analizy), ale także kompetentną analizę błędów z późniejszymi środkami zaradczymi.
CO SIĘ STANIE, JEŚLI SPRZĘGŁO JEST ŹLE USTAWIONE?
Niewspółosiowość sprzęgła ma ekstremalny wpływ na wał. Niepożądane wibracje maszyny prowadzą do oznak zużycia. Dotyczy to nie tylko samych wałów, ale także łożysk i uszczelnień. Łożyska toczne są wrażliwymi elementami maszyn, które działają idealnie tylko przy minimalnych tolerancjach. Naprężenia spowodowane niewspółosiowością są również niedopuszczalne dla uszczelek.
W rezultacie żywotność maszyny jest drastycznie zmniejszona, a wysokie koszty jej utrzymania są praktycznie nieuniknione.
Niewspółosiowe wały nie są rzadkością. Skutkuje to długimi przestojami, późniejszymi stratami w produkcji i wynikającym z tego wzrostem kosztów konserwacji.
Niewspółosiowość prowadzi również do zwiększonych wibracji i tarcia, co może powodować gwałtowny wzrost zużycia energii.
CZY SPRZĘGŁA ELASTYCZNE MOGĄ KOMPENSOWAĆ NIEWSPÓŁOSIOWOŚĆ?
W tym wpisie na blogu porównaliśmy sztywne i elastyczne sprzęgła. Teraz naturalnie pojawia się pytanie, czy sprzęgło elastyczne musi być w ogóle wyrównane. W końcu zostało ono zaprojektowane właśnie po to, aby amortyzować nierównomierne ruchy. Sprzęgła elastyczne są również zalecane do kompensacji dużych niewspółosiowości wałów, ale testy wykazały, że nawet sprzęgła elastyczne mogą wywierać siły spowodowane niewspółosiowością, co może mieć konsekwencje, których można uniknąć.
Nie ma jednak ogólnie stosowanego wzoru na tolerowaną niewspółosiowość sprzęgieł elastycznych. Możliwa niewspółosiowość zależy, między innymi, od prędkości i dopuszczalnych wartości niewspółosiowości (niewspółosiowość osiowa, promieniowa, kątowa).
Prosimy o kontakt, możemy określić zakres tolerowanej niewspółosiowości w oparciu o typ sprzęgła.
ZALETY KONTROLI OSIOWOŚCI
Krótko mówiąc: kontrola wyrównania ma same zalety dla Ciebie i procesów Twojej firmy. Chcielibyśmy przedstawić tutaj przegląd najważniejszych zalet:
– Zmniejszone zużycie i wydłużona żywotność oraz wykorzystanie systemów i maszyn
– Mniejsze wydatki na konserwację (redukcja kosztów planowanych i nieplanowanych)- Mniejsze wydatki na części zamienne (np. uszczelki i łożyska)
– Minimalizacja przestojów produkcyjnych i zwiększenie niezawodności operacyjnej
– Redukcja kosztów energii
Wszystko razem zwiększa i optymalizuje procesy operacyjne i ich wyniki.
JAK ROZPOZNAĆ PIERWSZE OZNAKI NIEWSPÓŁOSIOWOŚCI?
Niewspółosiowość często występuje w przypadku wymiany silnika lub innych komponentów w aplikacji (np. na statku), a następnie nie sprawdzono osiowania. Na przykład podczas osiowania silnika, zaledwie kilka milimetrów może zrobić różnicę. Dodatkowe koszty i awarie są nieuniknione.
Pierwotne objawy niewspółosiowości są możliwe tylko przy użyciu specjalnych przyrządów. Można jednak również zaobserwować ewentualną niewspółosiowość za pomocą wtórnych konsekwencji.
Należy między innymi zwrócić uwagę na zwiększoną utratę oleju, co może wskazywać na zużyte uszczelki. Zwiększone wibracje w porównaniu z innymi maszynami również powinny powodować uszy. Ponadto wiele awarii sprzęgła jest oczywiście również znakiem ostrzegawczym możliwego niewspółosiowości.
PMP CHĘTNIE CI POMOŻE
Jesteśmy partnerem w zakresie profesjonalnej naprawy i konserwacji maszyn. Nasze usługi kontroli i konserwacji umożliwiają płynne działanie firmy.
Prosimy o kontakt.
Chcesz dowiedzieć się więcej o konserwacji? Czytaj dalej i dowiedz się więcej o pracach konserwacyjnych PMP