Wellenausrichtung mit dem Laser

Eine Wellenausrichtung ist unerlässlich, um eine optimale Funktionsweise des Antriebsstrangs zu gewährleisten. Es kommt auf eine einwandfreie Ausrichtung der Wellen an, um teure Reparaturen oder gar Ausfälle zu vermeiden. In diesem Beitrag erklären wir von PMP die Vorteile einer Wellenausrichtung mit dem Laser und stellen unsere Dienstleistungen im Bereich der Ausrichtungskontrolle vor.

Wellenausrichtung mit dem Laser

Was ist eine Wellenausrichtung per Laser?

In nahezu jeder industriellen Anwendung spielen Welle-Nabe-Verbindungen eine bedeutende Rolle im Maschinenbau und müssen eine effiziente und sichere Drehmoment- und Leistungsübertragung gewährleisten.

Es gibt eine Vielzahl von Varianten, die in drei Gruppen eingeteilt werden: formschlüssige, stoffschlüssige und reibschlüssige Verbindungen. Die Fastex Baureihe von Flender erweitert das Produktprogramm um spielfreie und kompakte Spannelemente für reibschlüssige Verbindungen und bietet damit eine weitere Möglichkeit zur Verbindung von Welle und Nabe neben der klassischen Passfederverbindung.

Die neuen Spannelemente von Flender zeichnen sich durch eine höhere Leistungsdichte aus und gewährleisten eine sichere Übertragung von Drehmomenten, Axialkräften und Biegemomenten im Vergleich zu Passfederverbindungen. Die kompaktere Dimensionierung der Komponenten, Materialeinsparungen und Bearbeitungsmöglichkeiten durch den Einsatz ungenutzter Wellen und geringe Flächenpressungen an den Kontaktflächen sorgen für eine bauteilschonende Verbindung und erhöhen die Wirtschaftlichkeit, Effizienz und Sicherheit industrieller Anwendungen.

Wie man durch das Radial-Axial-Messverfahren eine fehlerhafte Ausrichtung erkennt

Spannelemente für die Drehmomentübertragung - Auswahl und technische Rahmenbedingungen

Die Auswahl der richtigen Spannelemente für die Drehmomentübertragung hängt von verschiedenen technischen Rahmenbedingungen ab. Die Positionierung der Spannelemente in der Nabe und die Breite der Nabe selbst haben einen direkten Einfluss auf die Übertragungsleistung.

Bei der Auswahl von Spannelementen müssen auch die Einbausituation und das geforderte Nenndrehmoment berücksichtigt werden. Es kann vorkommen, dass die Übertragungsleistung aufgrund der Einbausituation verringert wird, sodass ein anderes Spannelemente eingesetzt werden muss, das eine höhere Leistungsdichte aufweist oder eine andere Positionierung zulässt.

Nichtsdestotrotz gibt es Anwendungen, in denen oft dieselben Spannelemente eingesetzt werden können. Die technischen Rahmenbedingungen sollten jedoch immer berücksichtigt werden, um eine optimale Drehmomentübertragung zu gewährleisten.

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Vorteile einer laserunterstützten Wellenausrichtung

PMP bietet laserunterstützte Wellenausrichtungslösungen für verschiedene Anwendungsbereiche wie zum Beispiel der Marine-Branche, dem Energie-Sektor und der Industrie im Allgemeinen an. Dabei bieten wir Ihnen umfassendes Know-how und modernes Equipment, um ein optimales Messergebnis zu gewährleisten und unsere Kunden bei der Prozessoptimierung, der Leistungsverbesserung und beim Thema Kostensenkung zu unterstützen.

Eine präzise Ausrichtung von Wellen ist von entscheidender Bedeutung, um die optimale Funktion von Maschinen und Anlagen sicherzustellen. Eine ungenaue Ausrichtung kann eine Reihe von Problemen verursachen, einschließlich erhöhtem Verschleiß der Komponenten, schlechter Leistung und unerwünschter Vibrationen und Geräusche. Hierbei kann eine laserunterstützte Wellenausrichtung erhebliche Vorteile bieten.

Reduzierung der Betriebs- und Reparaturkosten: Eine genaue Ausrichtung der Wellen kann zu einer Reduzierung der Betriebs- und Reparaturkosten führen. Eine präzise Ausrichtung sorgt dafür, dass die Maschine effizient arbeitet und der Treibstoffverbrauch reduziert wird. Auch Reparaturkosten können vermieden werden, da die Komponenten nicht unnötig belastet werden.

Reduktion von Vibrationen und Geräuschen: Eine laserunterstützte Wellenausrichtung kann auch dazu beitragen, unerwünschte Vibrationen und Geräusche zu reduzieren, was den Komfort und die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht. Dies ist besonders wichtig in Situationen, in denen Mitarbeiter lange Zeit in der Nähe der Maschine arbeiten müssen.

Vermeidung von Ausfallzeiten: Eine präzise Ausrichtung der Wellen kann Ausfallzeiten vermeiden und die Zuverlässigkeit der Anlage erhöhen. Wenn die Komponenten in der Maschine richtig ausgerichtet sind, funktioniert die Maschine effizienter und ist weniger anfällig für Ausfälle.

Erhöhung der Lebensdauer: Eine genaue Ausrichtung der Wellen kann auch die Lebensdauer der Komponenten erhöhen. Wenn die Komponenten richtig ausgerichtet sind, arbeiten sie gleichmäßig und es treten keine ungleichmäßigen Abnutzungen auf. Dadurch wird die Lebensdauer der Komponenten verlängert und Reparatur- und Austauschkosten reduziert.

Vermeidung von Schäden: Eine ungenaue Ausrichtung kann zu Schäden an der Maschine und den beteiligten Komponenten führen, was hohe Reparaturkosten verursachen kann. Eine laserunterstützte Ausrichtung hilft, solche Schäden zu vermeiden und somit die Sicherheit und Effizienz der Anlage zu gewährleisten.

Insgesamt bietet die laserunterstützte Wellenausrichtung zahlreiche Vorteile und ist ein unverzichtbares Instrument, um die Effizienz und die Lebensdauer von Maschinen und Anlagen zu erhöhen, die Betriebs- und Reparaturkosten zu senken und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern.

Wellenausrichten mit dem Laser – eine lasergestützte Ausrichtungskontrolle durch PMP

Durch hunderte weltweite Montageeinsätze wissen wir bei PMP, dass ein Kupplungsschaden auch an anderen Stellen seinen Ursprung haben kann. Eine lasergestützte Ausrichtungskontrolle Ihrer Anlage ist neben einer Begutachtung und/oder Montage für PMP kein Problem. Im Rahmen unserer Dienstleistung PMP+ untersuchen wir Ihre Kupplung und können Ihnen sofort sagen, ob eine Ausrichtungskontrolle nötig ist oder ob etwaige Schäden woanders ihren Ursprung haben.

Eine regelmäßige Ausrichtungskontrolle kann Schäden vermeiden und die Lebensdauer des Systems verlängern. Unsere PMP-Servicetechniker verfügen über die nötige Erfahrung, kontaktieren Sie uns gerne.

Kontaktieren Sie uns jetzt für eine unverbindliche Beratung

Wir empfehlen Ihnen, in regelmäßigen Abstanden Ausrichtungskontrollen durchzuführen, um Schäden am Antriebsstrang zu vermeiden und eine lange Lebensdauer Ihres Systems zu gewährleisten. Sollten Sie nicht wissen, wann die letzte Ausrichtung Ihres Motors und/oder weiterer Maschinen durchgeführt wurde, ist es höchste Zeit einen Termin zu vereinbaren.

Gerne stehen wir Ihnen für weitere Informationen zum Thema Ausrichtung zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach und unverbindlich.